Заливочные компаунды применяются в электронной промышленности для защиты микросхем, катушек, электрических разъемов и других изделий от внешних воздействий различного вида: ударов, вибраций, влаги, загрязнений, химически активных веществ.
Разработанные ООО НПК «СТЭП» эпоксидные компаунды обладают высокой прочностью и адгезией к различным материалам электронной техники, (металлы (медь, сталь, алюминий, ковар и др.), керамика (SiC, Al2O3, AlN, ферриты), полимерные покрытия и изделия). Характерной особенностью представленных компаундов является повышенная эластичность, благодаря которой в процессе работы они не растрескиваются и не вызывают внутренних напряжений в изделиях РЭА даже в жестких условиях эксплуатации.
В таблице представлены компаунды «холодного» и «горячего» отверждения. Особенностью последних (ЗЛК-90 и ЗЛК-90/1) является длительное время жизни после смешения компонентов при температуре цеха (более 24 часов) и быстрое отверждение при повышенной температуре (6 часов при 90 oC). Кроме того, они характеризуются повышенным уровнем физико-механических свойств. С другой стороны, преимуществом компаундов «холодного» отверждения является возможность осуществления заливки без применения специального технологического оборудования, что целесообразно, например, при заливке крупногабаритных изделий.
СТЭП-ЗК1 | СТЭП-ЗК2 | СТЭП-ЗК3 | СТЭП-ЗК4-Н | СТЭП-ЗК5-Н | СТЭП-ЗК6-П | КДС-174-1 | КДС-25 | СТЭП-КС1 | СТЭП-M3 | ЗЛК-90 | ЗЛК-90/1 | СТЭП-ЗК20 | |
Количество компонентов | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Жизнеспособность после смешения компонентов при температуре 15‑35 oC, не менее | 90 мин | 90 мин | 60 мин | 60 мин | 60 мин | 40 мин | 60 мин | 60 мин | 30 мин | 20 мин | 24 ч | 24 ч | 20 ч |
Время «холодного» отверждения при температуре 15 – 35 oC, ч | 48 | 48 | 72 | 72 | 24 | 96 | 72 | 24 | 24 | 1 | – | – | - |
«Горячий» режим отверждения | 12 ч (20oC) +6-8 ч (60oC) |
12 ч (20oC) +7-8 ч (60oC) |
6 ч (60 oC) | 6 ч (60 oC) | 4 ч (20 oC) +6 ч (50 oC) |
24 ч (20 oC) +20 ч (40oC) |
6 ч (60 oC) | 6 ч (60 oC) | 4 ч (60 oC) | - | 6 ч (90 oC) | 6 ч (90 oC) | 16 ч (90 oC) |
Прочность при растяжении, МПа, не менее | 10 | – | 4,0 | 4,0 | 4,0 | – | – | 40 | – | 0,15 | 8,0 | 6,0 | 40,0 |
Разрушающее напряжение при сдвиге на образцах Ст3‑Ст3, МПа, не менее | 10 | 5 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 5,0 | 10,0 | 15 | – | - | 8,0 | 8,0 | 10,0 |
Относительное удлинение, % | – | – | 30 | 30 | 30 | – | 6 | 3 | 30 | 80-90 | 60 | 80 | 2 |
Плотность, г/см3 | 1,2-1,4 | 1,2-1,4 | 1,1 | 0,6 | 0,95 | 0,45-0,55 | 1,0 | 1,05 | 1,0 | - | 1,05 | 1,05 | 1,17 |
Объемное электрическое сопротивление, Ом·см, не менее | – | – | 4·109 | 4·1010 | 4·1010 | 2·109 | – | 2·1012 | 1·1013 | 1·1013 | 2·1011 | 2·1011 | 1·1014 |
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее | – | – | – | – | 8,0 | 4,5 | – | 14,0 | 15 | 10,0 | – | – | - |
Минимальная рабочая температура, oC | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -150 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 |
Максимальная рабочая температура, oC | +150 | +150 | +100 | +100 | +130 | +200 | + 150 | + 120 | +200 | +120 | + 120 | + 120 | +120 |